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挖掘机用油的选择

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挖掘机用油的选择

发布日期:2015-01-19 15:02 来源:http://www.ppwjfw.tw 点击:

挖掘机用油的选择

容器外界温度℃ 油液种类 更换周期h 更换量L

发动机油底壳-35-20 CD SAE 5W-30 250 24

-20-10 CD SAE 10W

-20-40 CD SAE 10W-30

-15-50 CD SAE 15W-40

0-40 CD SAE 30

回转机构箱 -20-40 CD SAE 30 1000 5.5

减振器壳体 CD SAE 30 6.8

液压油箱CD SAE 10W 5000 PC200型:239

PC220型:246

CD SAE 10W-30

CD SAE 15W-40

终传动 CD SAE90 1000 5.4

1)、合理选用液压油

1.液压油黏度

确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间?#24066;?#30340;最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

2.黏度指数(VI)

该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数?#32454;擼?#34920;示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小?#29615;?#20043;,较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110,国产高级抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外生产的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。

3.其他综合性能

因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力?#32454;擼ā?2MPa),?#24066;?#28082;压油的最高工作油温也?#32454;擼?0℃左右),所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈?#26639;?#24615;、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的?#20998;省?/p>

2)、良好的液压油散热系统

对于大型液压挖掘机液压油散热系统(更确?#26800;?#35828;应为液压油温控制系统)的?#32435;疲?#34429;然各厂家采用的具体方式有所不同,但基本思路?#35789;?#19968;样的,既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。在使用了?#32454;?#30340;液压油的前提下,当出现液压油过?#20161;保?#23545;液压油散热温控系统的检查步骤如下:

1.液压油散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。

2.在极端条件下检测风扇转速的系统?#23548;?#24037;作压力,以确定该回路的液压件是否有?#25910;稀?#27833;温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值?#29615;?#21017;,应对系统相应参数进?#26800;?#25972;或更换受损元件。

3)、系统中相关液?#20849;?#25968;的检查

大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种:带压力断流功能(即CUT-OFF功能)的极限载荷调节(GLR)和负荷感应调节(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是,当系统工作压力达?#38477;?#23450;值时,变量泵的斜盘偏角减小,使泵只能保持在维?#25351;?#21387;力所需的?#23433;?#20313;”流量状态,以避免溢流阀溢流产生过热。为实现此目的,系统参数匹配至按技术要求使CUT-OFF阀的调定值低于回?#20998;?#21021;级压力阀的调定值?#29615;?#21017;,初级压力阀打开将会导致溢流过热。

同时,检查次级阀工作是否正常,此项工作一定要?#32454;?#25353;照技术要求进行,必要时应对系统相关参数进行?#25351;?#24615;调整。

4)、排除非正常内泄

主要指,因系统液压油受污染造成方向阀、压力阀卡咬所引起的非正常内泄。检查的方法:测压力、查功能,或听是否有异常噪声(阀口关闭不严造成的“节流冲刷声?#20445;?#25110;触摸检查温?#20161;?#21542;局部过高。

5)、防止元件容积效率下降

对非正常磨损和正常磨损,都应引起重视。前者可能在很短的时间内发生,可通过检查油的?#20998;?#24182;结合系统的功能好坏(如执行元件动作是否正常,速?#20161;?#21542;下降等)进行判断;后者则应遵循一定的规律,应综合考察,及时采取措施。

润滑油脂管理

采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止出现噪声。润滑脂存放保管时,不能混入?#39029;尽?#30722;粒、水及其它杂质;推荐选用锂基型润滑脂G2-L1,抗磨性能好,适用重载工况;加注时,要尽量将旧油全部挤出并擦干净,防止沙土粘附。

滤芯的保养

滤芯起到过滤油路或气?#20998;性?#36136;的作用,阻止其侵入系统内部而造成?#25910;希?#21508;种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换;更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤?#26087;希?#22914;发现有金属颗粒奕及时诊断和采取?#32435;?#25514;施;使用符合机器规定的纯正滤?#23613;?#20266;劣滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都?#29615;?#21512;要求,会?#29616;?#24433;响机器的正常使用。

定期保养的内容

①新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。

②日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查?#22242;?#32039;履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,?#22836;?#27700;箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风?#28982;?#36896;成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停?#26049;?#27700;平地面上;要按照表3更换冷却液?#22836;栏?#34432;器。防冻液与水的比例按表4要求。

冷却液种类 冷却系统内部清洗和更换周期 ?#26639;?#34432;器更换周期

AF-ACL防冻液(超级防冻液) 每2年或每4000h 每1000h或更换冷却液时

AF-PTL防冻液(长效防冻液) 每年或2000h

AF-PT防冻液(冬季型) 每6个月(只在秋季添加)

表4 防冻液与水的混合比例

环境温度℃/容量L -5 -10 -15 -20 -25 -30

防冻液 PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10

PC220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65

水 PC200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10

PC220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65

③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇?#20161;?#21542;正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。

④每100保养项目。动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。

⑤每250H保养项目。检查终传动箱内的油位(?#26144;?#36718;油);检查蓄电池电解液;更换发动机油底壳中的油,更换发动机滤芯;润滑回转支承(2处);检查风扇皮带的张紧度,并检查空调压缩机皮带的张紧度,并作调整。

⑥每500h保养项目。同时进行每100和250H保养项目;更换燃油滤芯;检查回转小齿轮润滑脂的高度(加润滑脂);检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片;更换液压油滤芯;更换终传动箱内的油(仅首次在500h时进行,以后1000h一次);清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯;更换液压油通气口滤?#23613;?/p>

⑦每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目;更换回转机构箱内的油;检查减振器壳体的油位(回机油);检查?#26032;?#22686;压器的所有紧固件;检查?#26032;?#22686;压器转子的游隙;发电机皮带张紧度的检查及更换;更换?#26639;?#34432;滤芯;更换终传动箱内的油。

⑧每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目;清洗液压油箱滤网;清洗、检查?#26032;?#22686;压器;检查发电机、启动电机;检查发动机气门间隙(并调整);检查减振器。

⑨4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查;每5000h增加更换液压油的项目。

⑩长期存放。机器长期存放时,为防止液压缸活塞杆生锈,应把工作装置着地放置;整机洗净并干燥后存?#26049;?#23460;内干燥的环境中;如条件上所限只能在室外存放时,应把机器停?#26049;?#25490;水良好的水泥地面上;存放前加满燃油箱,润滑各部位,更换液压油和机油,液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油,拆下蓄电池的负极接线端子,或将蓄电池卸下单?#26469;?#25918;;根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液;每月启动发动机一次并操作机器,以便润滑各运动部件,同?#22791;?#33988;电池充电;打开空调制冷运转5-10min。


    



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